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1、技術要求
本技術協議適用于石灰回轉窯除塵器改造項目除塵設備投標。它包括本體及輔助設備的功能設計、結構、性能、安裝和試驗等方面的技術要求。河北闊海環保工程有限公司保證提供符合本技術標書和工業標準的優質產品。
嚴格按照中華人民共和國國家標準和規程進行設計、制造和驗收。并要求在設計、制造方面所遵循的標準和規程一律以zui新版本為準。
2、設計參數如下:
2.1、布袋除塵器進口煙氣溫度:正常200℃,zui高240℃
2.2、煙氣量:風量26萬m3/h
2.3、入口煙氣含塵濃度:活性石灰回轉窯煙道尾氣,≤35g/Nm3
2.4、新建一臺布袋除塵器(在線檢修、離線噴吹形式);在煙氣出口設置煙氣主通道事故旁路。
2.5、出口粉塵排放濃度≤30 mg/Nm3,運行三個月后聯系濟源當地監測部門檢測,檢測合格后方可認為通過檢驗。
2.6、過濾風速0.81m/s,凈過濾風速0.93 m/s
2.7、除塵器本體漏風率≤2%
2.8、除塵器本體耐壓強度:zui大-10000pa
3、供貨范圍:
3.1、布袋除塵器本體:煙氣進口法蘭至出口法蘭,下至灰斗法蘭,地面至本體的樓梯、鋼結構支撐框架、平臺及配套儲氣罐等,地面儲氣罐出口至除塵器頂部的氣源管路,外部采用100mm巖棉+彩板保溫。
3.2、事故旁路系統,事故情況下煙氣可通過關閉除塵器各灰斗進口閥門走事故管道,避免回轉窯停機。
3.3、除塵器進口增加冷風閥,若進口溫度過高可自行參數冷風保護濾袋。
3.4、卸灰及氣力輸送系統:布袋除塵器、旋風除塵器卸灰、輸灰系統的設計、供貨及施工,輸送距離約150米;灰斗設計檢修孔及手動應急卸灰管(氣力輸灰出故障時)。
3.5、電氣自動化:低壓控制柜、PLC柜、高低料位計、檢修電源、壓力變送器、測溫元件,本體及卸灰平臺的照明,除塵器本體至控制柜的所有電纜及橋架。需方提供主電纜至主電柜。
3.6、上位機系統,電腦畫面可控制布袋除塵運行參數,布袋除塵器各室的進出口壓差、進出口溫度顯示,氣力輸送控制等,布袋除塵器出口管道流量在電腦上顯示。布袋除塵器進口增加冷風閥,若溫度超過210℃,可自行參入冷風用于保護濾袋使用壽命。設計事故旁路系統,事故情況下煙氣可通過關閉除塵器進口閥門走事故管道,避免回轉窯停機。以上控制及顯示均在主控室實現。
3.5、除塵器土建基礎、地面以上至布袋除塵器底座的鋼結構框架及除塵器本體的設計,除塵器土建基礎由需方施工,地面以上的鋼結構及除塵器本體由供方施工。
石灰回轉窯除塵器主要技術參數
序號 | 名 稱 | 單 位 | 參 數 |
1 | 除塵器型號 | LFMD-5800型 | |
2 | 處理風量 | M3/h | 260000 |
3 | 過濾面積 | m2 | 5760 |
4 | 濾袋規格 | mm | φ160X6000 |
5 | 濾袋數量 | 條 | 1920 |
6 | 離線閥規格 | mm | φ1000 |
7 | 離線閥數量 | 臺 | 10 |
8 | 脈沖閥規格 | 寸 | 3.0 |
9 | 脈沖閥數量 | 個 | 120 |
10 | 濾袋材質 | ||
11 | 過濾風速 | m/min | 0.75 |
12 | 過濾阻力 | Pa | ≤1200 |
13 | 每臺倉室數 | 個 | 10 |
14 | 瞬間zui高使用溫度 | ℃ | <240 |
15 | 氣源品質 | 含油量≤1ppm含塵粒度≤1u | |
16 | 噴吹壓力 | MPa | 0.4 |
17 | 本體阻力 | Pa | <1500 |
18 | 本體漏風率 | % | <3 |
19 | 出口排放濃度 | mg/Nm3 | ≤30 |
4、布袋除塵器技術要求
4.1本項目使用離線式脈沖布袋除塵器應滿足《袋式除塵器技術要求》JB/T6719;《袋式除塵器安裝技術要求與驗收規范》JB/T8471;除塵效率大于99.96%,壓損小于1500Pa, 出口的煙塵zui大濃度≦30mg/Nm3。
4.2除塵器都應有結構上獨立的殼體。除塵器主要由灰斗、過濾室、凈氣室、進口煙箱、出口煙箱、低壓脈沖清灰裝置、電控裝置、閥門等部分組成。
4.3袋式除塵器采用脈沖離線式清灰方式。
4.4布袋除塵器設計風速≤0.75m/min。
4.5本體設備要求
1) 每臺除塵器的進口煙道設計合理,以便布袋各室煙氣均勻。
2) 殼體應密封、防雨、殼體設計應盡量避免出現死角或灰塵積聚區。
脈沖閥使用壽命長,清灰系統布置合理,工作性能穩定可靠,能夠按要求完成清灰工作;脈沖閥的動作應靈敏可靠
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