1、1050t/d（白灰窯）石灰窯立窯脈沖布袋除塵系統(tǒng)，使用安裝位置：1050t/d石灰石自動(dòng)混燒立窯南側(cè)場地。

2、用途: 1050t/d石灰石自動(dòng)混燒立窯脈沖式布袋除塵器工程

3、1050t/d石灰石自動(dòng)混燒立窯除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)指標(biāo)

1.煙氣捕集率≥99%

2.煙氣經(jīng)過除塵系統(tǒng)凈化后最終出口的粉塵排放濃度＜

30mg/Nm3

3.布袋除塵器本體漏風(fēng)率≤3%，除塵系統(tǒng)漏風(fēng)率≤5%。

4、風(fēng)機(jī)冷卻水源由甲方提供到風(fēng)機(jī)廠房外乙方指定處。

5、設(shè)備本體壁板≥5mm，噴吹管采用插接式的，固定架上下都用10#槽鋼固定。氣包用圓的，蓋子安裝合頁翻蓋，一個(gè)氣包兩個(gè)。壓縮空氣進(jìn)除塵器前加儲(chǔ)氣罐1個(gè)。（本除塵設(shè)置非獨(dú)立氣源，氣源點(diǎn)由甲方提供）

6、灰斗下部采用振打電機(jī)，3條填埋刮板輸送機(jī)，1臺(tái)YJD16A型星型卸灰閥，與除塵器電氣控制部分聯(lián)鎖定時(shí)清灰。排灰出口標(biāo)高2.0米。

7、煙囪：煙囪直徑3400mm，高20m（設(shè)計(jì)采樣監(jiān)測孔及平臺(tái)）。除塵箱體引走道，平臺(tái)面積符合環(huán)保要求）除塵系統(tǒng)的管道采用鋼支架。走梯采用螺旋爬梯。

8、防腐：除塵器、支架、煙囪等采用醇酸防銹油漆一底兩面。

9、封閉：本體下部四周彩鋼封閉。

白灰窯除塵系統(tǒng)參數(shù)表       表1

                  除塵器技術(shù)參數(shù)            表2

三、除塵電氣系統(tǒng)

本除塵系統(tǒng)所需電源由甲方負(fù)責(zé)送至乙方進(jìn)線柜，控制柜至除塵器本體電纜、橋架（橋架采用熱鍍鋅、熱軋板、梯級(jí)式），設(shè)備所屬避雷、接地均由乙方負(fù)責(zé)。布袋除塵器的清灰、排灰系統(tǒng)采用西門子200PLC可編程控制器進(jìn)行控制。正常工作時(shí)采用PLC時(shí)間控制（可調(diào)）。

風(fēng)機(jī)采用變頻啟動(dòng)，配套電機(jī)規(guī)格為900kW，10kV變頻電機(jī)，含操作箱。

設(shè)計(jì)內(nèi)容、施工范圍

原始數(shù)據(jù)

2、工藝特點(diǎn)

(1)將白灰窯爐頂、成品系統(tǒng)和破碎系統(tǒng)各產(chǎn)塵點(diǎn)粉塵集中收集，通過布袋除塵器集中過濾處理，處理凈化后的氣體通過煙囪直接排放大氣中。

(2)根據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)工藝特點(diǎn)，將“收塵點(diǎn)位及參數(shù)”表中出灰口除塵點(diǎn)數(shù)設(shè)9個(gè)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥門；其他收塵點(diǎn)設(shè)手動(dòng)調(diào)風(fēng)閥門。共計(jì)處理54個(gè)點(diǎn)。

3、系統(tǒng)主要參數(shù)：

(1)單套系統(tǒng)總排風(fēng)量： 450000 m3/h

(2)含塵量：           ≤ 60g/m3

(3)布袋除塵入口溫度： 180℃

(4)布袋除塵外排濃度： ＜30mg/m3

(5)工作制度：        24h連續(xù)工作制

4、系統(tǒng)流程

(1)除塵系統(tǒng)流程

塵源→吸塵罩→蝶閥→風(fēng)管→低壓脈沖布袋除塵器→風(fēng)機(jī)→排放煙囪

(2)機(jī)械化卸輸灰系統(tǒng)流程

布袋除塵器灰斗→填埋刮板輸灰機(jī)→加濕機(jī)→車輛外運(yùn)。